Reduction of model change times in products manufactured in a vacuum manufacturing company
DOI:
https://doi.org/10.29105/mdi.v9i13.260Keywords:
production, kaizen, smed, jit: (just in time), Vac's, Gemba, Standart work, Heijunka, productivityAbstract
This project was carried out at a vacuum cleaner manufacturing company, which manufactures different types of vacuum cleaners on more than 7 different production lines. In this project of applied scientific research, Lean Manufacturing tools such as SMED and 5’S were implemented, as well as statistical analysis to measure the improvements developed. The main objective of this project is to be able to reduce the time of model change in order to increase the productivity in the company and to be able to use all the capacity of the machine available. This document shows how the time reduction of model changes in the assembly area of the company was carried out, using innovations in technology reducing by 58% the time of change from one product to another. It is a case of success of applied research and also pointed out the following challenges in the area of product change within the company.
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